Ano ang proseso ng pagmamanupaktura ng TFT-LCD liquid crystal screen?

 ##7.0 pulgadang Touch Screen Module##

Ang mga uri ng TFT na naging industriyalisado ay kinabibilangan ng: amorphous silicon TFT (a-Si TFT), polycrystalline silicon TFT (p-Si TFT), at single crystal silicon TFT (c-Si TFT). Sa kasalukuyan, ginagamit pa rin ang a-Si TFT.

â .Una, ang gate material film ay nabubulok sa borosilicate glass substrate, at ang gate wiring pattern ay nabuo pagkatapos ng mask exposure, development at dry etching. Ang isang stepper exposure machine ay karaniwang ginagamit para sa mask exposure.

â¡. Ang tuluy-tuloy na pagbuo ng pelikula sa pamamagitan ng paraan ng PECVD upang bumuo ng SiNx film, non-doped a-Si film at phosphorus-doped n+a-Si film. Pagkatapos, ang pagkakalantad ng maskara at dry etching ay isinasagawa upang mabuo ang pattern ng a-Si ng bahagi ng TFT.

â¢. Ang transparent electrode (ITO film) ay nabuo sa pamamagitan ng sputtering film formation, at pagkatapos ay ang display electrode pattern ay nabuo sa pamamagitan ng mask exposure at wet etching.

â£. Ang pattern ng contact hole ng gate end insulating film ay nabuo sa pamamagitan ng pagkakalantad ng mask at dry etching.

â¤. Ang pag-sputter ng AL, atbp. sa isang pelikula, gamit ang isang maskara upang ilantad at mag-ukit upang mabuo ang pinagmulan, alisan ng tubig at mga pattern ng linya ng signal ng TFT. Ang isang proteksiyon na insulating film ay nabuo sa pamamagitan ng paraan ng PECVD, at pagkatapos ay ang insulating film ay nakaukit at nabuo sa pamamagitan ng pagkakalantad ng maskara at dry etching (ang protective film ay ginagamit upang protektahan ang gate, ang dulo ng signal line electrode at ang display electrode).

3. Ang proseso ng pagbuo ng color filter pattern sa isang color filter (CF) substrate

Ang mga paraan ng pagbuo ng may-kulay na bahagi ng filter ng kulay ay kinabibilangan ng dye method, pigment dispersion method, printing method, electrolytic deposition method, at inkjet method. Sa kasalukuyan, ang paraan ng pagpapakalat ng pigment ay ang pangunahing paraan.##3.5 pulgadang spi lcd display##

Ang paraan ng pagpapakalat ng pigment ay upang ikalat ang mga pinong pigment na may magkakatulad na mga particle (average na laki ng particle na mas mababa sa 0.1 μm) (R, G, B tatlong kulay) sa isang transparent na photosensitive resin. Pagkatapos ang mga ito ay sunud-sunod na pinahiran, nakalantad, at binuo upang bumuo ng mga pattern na may tatlong kulay na R.G.B. Ang teknolohiya ng photo-etching ay ginagamit sa pagmamanupaktura, at ang mga device na ginagamit ay pangunahing patong, paglalantad at pagbuo ng mga device.

Upang maiwasan ang light leakage, karaniwang idinaragdag ang isang itim na matrix (BM) sa junction ng tatlong kulay ng RGB. Noong nakaraan, ang sputtering ay madalas na ginagamit upang bumuo ng isang solong-layer na metal chromium film, ngunit ngayon ay mayroon ding resin-type na BM films na gumagamit ng composite type BM film ng metal chromium at chromium oxide o isang resin-mixed carbon.

Ang mga polyimide film ay ayon sa pagkakabanggit ay pinahiran sa mga ibabaw ng upper at lower substrates at isang proseso ng rubbing ay ginagamit upang bumuo ng mga alignment film na maaaring mag-udyok ng mga molekula na ayusin kung kinakailangan. Pagkatapos, ang materyal ng sealant ay ipinamahagi sa paligid ng TFT array substrate, at ang gasket ay na-spray sa substrate.

Kasabay nito, ang silver paste ay pinahiran sa transparent na dulo ng elektrod ng CF substrate. Pagkatapos, ang dalawang substrate ay nakahanay at nagbubuklod, upang ang CF pattern at ang TFT pixel pattern ay isa-isang nakahanay, at pagkatapos ay ang sealing material ay gumaling sa pamamagitan ng heat treatment. Kapag nagpi-print ng sealing material, kinakailangang umalis sa injection port upang ang likidong kristal ay mabomba sa pamamagitan ng vacuum.##4.3 pulgadang IPS TFT Display##

Matapos makumpleto ang proseso ng pagmamanupaktura ng likidong kristal na cell, kailangang i-install ang isang peripheral drive circuit sa panel, at pagkatapos ay ang mga polarizer ay nakakabit sa mga ibabaw ng dalawang substrate. Kung ito ay atransmissive LCD. Mag-install din ng backlight.

Ang mga materyales at proseso ay ang dalawang pangunahing salik na nakakaapekto sa pagganap ng produkto. Ang TFT-LCD ay dumaan sa apat na pangunahing proseso ng pagmamanupaktura sa itaas, at isang malaking bilang ng mga kumplikadong proseso ng pagmamanupaktura ang bumubuo sa mga produktong nakita natin.